精密铸造发展前景
熔模精密铸造是指用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干层te制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧，铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。
熔模精密铸造获得的产品精密、复杂，接近于零件后形状，可不加工或很少加工就直接使用，是一种近净形成形的---工艺，是铸造行业中一项优异的工艺技术，精密压铸厂，其应用非常广泛。它不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面比其他铸造方法要高，精密压铸，甚至其他铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件，均可采用熔模精密铸造铸得。
研究压铸市场必先了解相关的经济环境。
从上游来看，2005年全国原铝产量781万吨、锌产量217万吨、镁产量46.96万吨、铜产量258万吨。有色金属生产持续增长，精密压铸五金，为压铸生产增长提供丰富资源。
以铝为例：2005年总产量781万吨，其内消费710万吨，净出口68.2万吨，其他2.4万吨。按工艺用途分类：建筑型材和工业型材 340万吨，占47.9%; 铝铸件160万吨，占22.5%;铝板棒材138万吨，占19.4%;铝箔62万吨， 占8.8% ;其他方面10万吨，占1.4%。
铝合金压铸件表面处理膜层的成膜过程和机理
铝及铝合金型化学抛光确定开发以磷酸一---为基液的型化学抛光新技术，该技术要实现nox的零排放且克服以往类似技术存在的缺陷。新技术的关键是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物来替代xiao酸。
为此首先需要对铝的三酸化学抛光过程进行分析，精密压铸代加工厂，尤其要重点研究xiao酸的作用。xiao酸在铝化学抛光中的主要作用是抑制点腐蚀，提高抛光亮度。结合在单纯磷酸一---中的化学抛光试验，认为在磷酸一---中添加的特殊物质应能够抑制点腐蚀、减缓腐蚀，同时必须具有较好的整平和光亮效果。
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