解析镁合金压铸镀件实用工艺
镁合金具有许多优---能如密度小,比强度高,精密压铸厂家,铸造性,切削性,导电性,导热性,电屏蔽性好等---性能和丰富的资源,在本世纪被誉为---材料,而倍受推崇。已得到电子、通讯、航天航空、汽车工业部门的广泛关注和应用。但由于镁合金的电极电位较负,耐蚀性差,在潮湿的空气,含硫气氛和海洋性---中均会遭受---的电化学腐蚀,因此必须对镁合金采取表面处理防护措施,改变其表面状态,以提高其耐蚀性、耐磨性、可焊性、装饰性等性能。
镁合金的表面处理防护技术和方法与铝合金有许多相似之处,目前工业生产上使用的表面处理工艺技术大致有如下四个方面或者相互结合。
铝压铸的孔内加工,铝合金精密压铸,为什么不能超过0.25mm?
为了适合压铸,人们在压铸用的铝合金内加了很多。铝合金在模具内凝结时,这些硅会浮到表面上,形成一层硅膜硬度非常硬、非常耐磨,一些oem---就利用这个特性,将压铸件的孔内表面直接设计为轴承面。这个硅表面层,一般只有0.2到0.9mm的厚度。加工太多,这个轴承面的寿面就会缩短。
压铸脱模剂使用注意事项:
1、压铸脱模剂采用自来水稀释,稀释比1:80~150,搅拌均匀;稀释比可根据铸件复杂性、模深比等做适当调整。
2、采用喷枪或自动系统喷涂,注意喷涂均匀并吹干。
3、锌合金压铸脱模剂常温下储存,注意防冻防晒,苏州精密压铸,开封后注意密封盖好保管。
安全---——压铸脱模剂、不燃、无腐蚀性、无化学反应、在使用过程中不会产生有害的烟雾或异味,精密压铸件,作业环境清洁。
免清洗性能——模具表面的无残留,清洁维护简单,制品表面光洁,免清洗。
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