模具制造行业知识
因而对这类模具钢应具有以下基本性能:
??1)高硬度和高强度,以---在承受高应力时不容易产生微量塑性变形或破坏。
??2)高的耐磨性能,精密压铸,在高的磨损条件下能---模具的尺寸精度,这点对拉伸模和冷冲压模显得重要。
??3)足够的韧性,以便在冲击载荷和动载荷下,不易发生工作韧的剥落或崩溃。
??4)热处理变形要小,因大多数模具具有复杂的型腔和jing确精度,热处理的变形很难用修磨加工来消除,此外有些冷变形模具还应有足够的耐热性能。
我国汽车铸造业面临的问题
我国汽车铸造业在经过“计划经济”转入“市场经济”的过程中,经历了起步、稳定、发展、成熟4个阶段,取得了令世人瞩目的成绩。但是,我们必须清醒地认识汽车铸造业的---及与发达的现实差距,牢牢把握---铸造技术的发展趋势,精密压铸产品,适时适宜地采用---的铸造技术,实施铸造业的可持续发展战略,目前汽车铸造业主要有以下问题。
汽车铸造技术的发展方向
汽车技术正向轻量化、数值化、化方面发展。据有关资料---,汽车自重每减少10%,油耗可减少5.5%,燃料经济性可提高3%-5%,苏州精密压铸,同时降低排放10%左右。铸件轻量化主要有两个途径。一是采用铝、镁等非铁合金铸件,美国2003年统计有2/3的铝铸件用于汽车上,每车达到107 kg。二是减小铸件壁厚、设计多零件组合铸件,生产薄壁高强度复合铸件,并减少加工余量,生产近终形铸件。随着汽车技术的快速发展,为缩短铸件生产准备周期和降低新产品开发的风险,要求采用快速制模技术、计算机模拟、三维建模、数控技术。而清洁生产、废物再生是铸造业的发展趋势,降低能耗是其持续发展的主题。我国汽车铸造业必须走节能、节材、和绿色铸造之路,因为和社会要求严厉---汽车铸造业的能源消耗大户和污染大户,以利---铸造业热、脏、累的劳动密集型行业员工的劳动环境。
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