绿色铸造技术
“绿色铸造”是使铸造产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理整个产品的生命周期中,对环境的fu面影响小,资源。铸造行业历来被认为是高能耗、高污染的行业,要不断开发新的节能、清洁、低排放、低污染的铸造材料以投入生产使用。对于树脂,要想办法降低游离甲醛和游离酚等---的含量;逐步加大冷芯盒技术应用,以减少树脂砂对环境的影响,实现达标排放:降低热芯盒、壳芯砂的固化温度,制芯工艺由热芯盒法向温芯盒法转变,以节约能源。我国汽车铸造厂每年消耗新砂近千万吨,旧砂排放的污染,以及新砂资源大量的耗费,不堪重负,因此旧砂的再生利用技术势在必行。---工业废砂排放量降到10%以下,在欧洲、日本等地区旧砂的再生利用技术得到广泛应用。哈尔滨东安汽车发动机公司引进意大利的热法再生设备,已在生产中应用。一汽铸造公司引进日本技术,热法再生和机械再生结合,处理芯砂和型、芯砂混合砂已在生产中得到应用。目前,东风汽车公司也正在加速旧砂再生技术开发应用工作。加大废钢及回炉料的利用,以减少新生铁和铝资源的耗费。汽车铸造业面向循环经济的铸造技术,要以循环经济3r为行业准则,即以减量化(reduce)、再利用(reuse)、再循环(recycle)来开展工作。
精密压铸
有一种铝叫做压铸铝,在我们的汽车行业、制造行业中具有十分广泛的应用。其实所谓的压铸铝就是适合压铸工艺的铝材料,这种材料主要通过一个集中入口将材料送到要铸“注”造的型腔内,形成零件。
可以说,高压和高速充填压铸铝型是压铸铝的两大特点,苏州压铸,相比较来讲,铝压铸件也具有较高的精度尺寸和较好的表面光洁度,五金压铸制品厂,强度和硬度都比较高,而且尺寸相对来讲比较稳定,互换性好,可以压铸铝薄壁复杂的铸件。另外,压铸铝的生产,可以完全实现机械化和自动化,能够---的减少人力物力的消耗。当然,因为压铸铝件的尺寸jing确,表面光洁,所以一般不需要再进行机械加工就能够直接使用,既提高了金属利用率,又---减少了大量的加工设备和工时。
精密压铸
不锈钢精密铸件以致不能或难于用其它方法制造,因此,需要寻找一种新的精密的成型工艺,于是借鉴古代流传下来的失蜡铸造,经过对材料和工艺的改进,现代熔模铸造方法在古代工艺的基础上获得重要的发展。所以,五金压铸模具厂,航空工业的发展推动了熔模铸造的应用,而熔模铸造的不断改进和完善,也为航空工业进一步提创造了有利 的条件。
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