绿色铸造技术
“绿色铸造”是使铸造产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理整个产品的生命周期中,对环境的fu面影响小,资源。铸造行业历来被认为是高能耗、高污染的行业,要不断开发新的节能、清洁、低排放、低污染的铸造材料以投入生产使用。对于树脂,要想办法降低游离甲醛和游离酚等---的含量;逐步加大冷芯盒技术应用,以减少树脂砂对环境的影响,压铸厂,实现达标排放:降低热芯盒、壳芯砂的固化温度,制芯工艺由热芯盒法向温芯盒法转变,以节约能源。我国汽车铸造厂每年消耗新砂近千万吨,旧砂排放的污染,以及新砂资源大量的耗费,不堪重负,因此旧砂的再生利用技术势在必行。---工业废砂排放量降到10%以下,在欧洲、日本等地区旧砂的再生利用技术得到广泛应用。哈尔滨东安汽车发动机公司引进意大利的热法再生设备,已在生产中应用。一汽铸造公司引进日本技术,热法再生和机械再生结合,处理芯砂和型、芯砂混合砂已在生产中得到应用。目前,东风汽车公司也正在加速旧砂再生技术开发应用工作。加大废钢及回炉料的利用,以减少新生铁和铝资源的耗费。汽车铸造业面向循环经济的铸造技术,要以循环经济3r为行业准则,即以减量化(reduce)、再利用(reuse)、再循环(recycle)来开展工作。
如何解决锌合金压铸件上的缺陷——麻点?如何解决锌合金压铸件上的缺陷—
—麻点呢?锌合金压铸件上的缺陷现象是充型过程中由于模具温度或合金液温度太低,在近似于欠压条件下铸件表面形成的细小麻点状分布区域。
以下是锌合金压铸件麻点的原因分析:
1、填充时金属分散成密集液滴,五金压铸代加工,高速撞击型壁;
2、内浇口厚度偏小;
3、内浇口速度太快;
4、模具温度低。
精密压铸是一种---的精密金属部件成形技术,具体是指利用热、力、分子
运动等手段使得液态或半液态金属或金属合金在力的作用下以较高的速度充填
模具型腔,并成型和凝固而获得金属结构件,再通过后处理及数控精加工,五金压铸模具,终
使产品尺寸、形状和性能均能达到目标要求的精密制造技术。
在精密压铸中,苏州压铸,铝合金材料较其它金属材料(如黄铜、青铜、锌等)具有流
动性好、收缩性小、易吸收、易氧化等多种优异的铸造性能,使得其成为精密压
铸的主要所选材料,占比超过 80%。
通常,精密压铸产品尺寸精度为 5 丝(1 丝=0.01 毫米)以内,产品表面粗
糙度(ra)达到 1.6 微米以内,产品形位公差在 0.1 毫米/300 毫米以内;所采
用的加工方法主要有精密铸造、cnc 切削、砂带研抛、精密抛光、电火花成形加工、电火花线切割加工等;
苏州压铸- 苏州捷澄精密-五金压铸代加工由苏州市捷澄精密压铸有限公司提供。行路致远,---。苏州市捷澄精密压铸有限公司(www.szjcyz.com)致力成为与您共赢、共生、共同前行的---,与您一起飞跃,共同成功!
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz203766.zhaoshang100.com/zhaoshang/209962060.html
关键词: