压铸脱模剂产品性能:
1、无积碳性能——模具及铸件表面不产生积碳或氧化皮,不影响后续电镀、喷涂等表面处理。
2、脱模性能强——压铸脱模剂喷涂到模具表面上,有效成分---形成致密的薄膜,该膜在压射过程耐高压、耐冲刷,有效阻止锌合金液与模具的粘合。
3、冷却效果好——使用该锌压铸脱模剂,模具不会因冷热造成的应力而产生龟裂,并使工作周期缩短。
4、耐高温性能、润滑性能好——锌合金压铸脱模剂成膜均匀,不堆积,铸件表面光亮而无。压铸脱模剂对高温模具表面有---的附着性。
压铸脱模剂使用注意事项:
1、压铸脱模剂采用自来水稀释,稀释比1:80~150,搅拌均匀;稀释比可根据铸件复杂性、模深比等做适当调整。
2、采用喷枪或自动系统喷涂,苏州压铸设备,注意喷涂均匀并吹干。
3、锌合金压铸脱模剂常温下储存,注意防冻防晒,开封后注意密封盖好保管。
安全---——压铸脱模剂、不燃、无腐蚀性、无化学反应、在使用过程中不会产生有害的烟雾或异味,作业环境清洁。
免清洗性能——模具表面的无残留,挤压铸造设备,清洁维护简单,制品表面光洁,免清洗。
镁合金电镀和化学镀的难点
一、镁的标准电极电位很低(-2.36v),比铝的电位还要负。镁合金的化学活性非常高与镀液中金属离子接触后会产生激烈的置换反应,置换物是疏松、粗糙的,---影响镀层与基体结合力。
二、不同类型的镁合金由于组成元素及表面状态不同,存在大量金属间化合物,导致基体表面的电位分布不均匀,而影响镀层的均匀性。
三、镁合金铸件表面往往存在气孔、洞隙、裂纹、疏松、偏析等现象而影响镀层结合力。
四、镁合金上电镀或化学镀各种金属镀层均为阴极性镀层,要有效防止镁合金腐蚀,镀层必须是无孔隙的,否则镁合金与镀层间形成腐蚀电池,不但不能有效的防止基体腐蚀,反而会加剧它的腐蚀。
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