五金压铸厂-捷澄精密-苏州压铸

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    2020-9-18

胡永峰
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熔模铸件的形状一般都比较复杂,铸件上可铸出孔的小直径可达0.5mm,铸件的小壁厚为0.3mm.在生产中可将一些原来由几个零件组合而成的部件,苏州压铸,通过改变零件的结构,设计成为整体零件而直接由熔模铸造铸出,以节省加工工时和金属材料的消耗,使零件结构更为合理。

  熔模铸件的重量大多为零点几十牛(即几十克到几公斤),太重的铸件用熔模铸造法生产较为麻烦,但目前生产大的熔模铸件的重量已达800牛左右。


越来越多的机械产品采用精密铸造,主要与精密铸造的两大优点分不开:

1.精密铸造造各种合金的复杂的铸件,五金压铸厂,---可以精密铸造高温合金铸件。如喷气式发动机的叶片,其流线型外廓与冷却用内腔,用机械加工工艺几乎无法形成。用精密铸造工艺生产不仅可以做到批量生产,---了铸件的一致性,而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。

2.精密铸造由于熔模铸件有着---的尺寸精度和表面光洁度,所以可减少机械加工工作,只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可,铝合金压铸件,甚至某些铸件只留打磨、抛光余量,不必机械加工即可使用。由此可见,采用精密铸造方法可大量节省机床设备和加工工时,大幅度节约金属原材料。


1.按浇铸顺序,压铸模,工艺要求以及铸件要求的浇口塞等是否安放妥当。按浇铸顺序,工艺要求以及铸件要求的浇口塞等是否安放妥当。

 2.浇铸开始后应立即引气,边浇铸边引气,大型铸件应点燃出气孔旁的引火材料。浇铸大件时,浇完后从冒口点注一、二次,点浇前必须将冒口的薄壳撬开。

 3.在钢水浇至冒口高度 1/3 时按规定数量投放,浇铸后应立即铲除从水口、冒口上溢出的钢水,并去掉浇口杯,以利于落砂及铸件的正常收缩。

   


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