苏州市捷澄精密压铸-压铸工艺-苏州压铸

铸造检测技术

   铸造检测技术是---铸件的关键手段。铸件尺寸检查，有常用的检查卡具、卡板，有---的检测夹具。对于气缸体、气缸盖等复杂件，采用三坐标仪自动测量铸件尺寸和超声波仪检测铸件的壁厚。无损检测技术的应用越来越广，对重要件时常采用荧光磁粉检测表面裂纹；采用超声波或音频检测球铁的球化率；采用涡流检测铸件的基体组织（珠光体含量）。为满足重要件的检测要求，五金 压铸加工，可将上述3项检测仪器组合成一条自动检测线。采用x射线检测铸件内部的缩孔与缩松缺陷，日本本田对球铁转向节铸件100%用x射线探伤：采用工业内窥镜检测铸件内腔，气密性渗漏检测。化学成分检测，真空直读光谱仪和碳硫测定仪在炉前、炉后铁水上得到普遍应用.微量元素和气体元素n、o、h的分析得到重视：炉前快速热分析得到推广应用，快速预报铸铁的碳硅当量、孕育效果、基体组织和力学性能。

 精密铸件的尺寸精度高，表面粗糙度小。适合于结构、形状复杂的铸件。一般采取精密铸造方法铸造而成，但是精密铸件在使用久了之后经常会出现粘砂现在，该如何解决呢

  精密铸件表面结砂是钢水氧化导致，传统的铸造涂料只是在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用，达到防粘砂目的，但有时还会在铸件部分或大面积粘砂。 这是因为高温液体金属被氧化而生成金属氧化物，主要产物是氧化亚铁feo，其熔点为1370℃。feo与型砂的sio2起化学反应，生成硅酸亚铁，硅酸亚铁的熔点极低，仅有1220℃，五金压铸机配件，因此流动性---，苏州压铸，即使铸件表面已有凝固壳，新生成的硅酸亚铁仍呈液态，易于渗透入涂料进入砂型孔隙中。