精密压铸
1.在精密铸造上,在其方式方法的选择上,应考虑哪些?以及,对于黑色金属的铸造,精密铸造,适用吗?
在精密铸造上,压铸设备,在其方式方法的选择上,应考虑到的,压铸厂设备,主要是为方法适应性,压铸设备售后,以及,是否可以通过设备等,采用---的造型或造芯技术,来提高工作效率。而对于黑色金属的铸造,其是可以使用精密铸造的。而且,根据该铸造的特点,可以用来生产一些薄壁铸件。
1压力浇铸。在浇铸时对物料施加一定压力,有利于把粘稠物料注入模具中,并缩短充模时间,主要用于环氧树脂浇铸。
2旋转浇铸。把物料注入模内后,模具以较低速度绕单轴或多轴旋转,物料借重力分布于模腔内壁,通过加热、固化而定型。用以制造球形、管状等空心制品。
3离心浇铸。将定量的液态物料注入绕单轴高速旋转、并可加热的模具中,利用离心力将物料分布到模腔内壁上,经物理或化学作用而固化为管状或空心筒状的制品(见图[离心浇铸])。单体浇铸尼龙制件也可用离心浇铸法成型。
精密铸件的尺寸精度高,压铸设备保养,表面粗糙度小。适合于结构、形状复杂的铸件。精密铸件的材料也有很多种,其中使用多的还是不锈钢。
不锈钢精密铸件的机械性能比铸铁高,但其铸件性能却比铸铁差。因为不锈钢精密铸件的熔点较高,钢液易氧化、钢水的流动性差、收缩大,其体收缩率为10~14%,线收缩为1.8~2.5%。为防止铸钢件产生浇不足、冷隔、缩孔和缩松、裂纹及粘砂等缺陷,必须采取比铸铁复杂的工艺措施:
1、由于不锈钢精密铸件的收缩---超过铸铁,为防止铸件出现缩孔、缩松缺陷,在铸造工艺上大都采用冒口和、冷铁和补贴等措施,以实现顺序凝固。
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