铝压铸设备-捷澄精密-苏州压铸设备

随着精密铸造>;硅溶胶精密铸造发展的越来越快，铸造件，精密铸件的应用也越来越---，精密铸件的尺寸精度高，表面粗糙度小。适合于结构、形状复杂的铸件。硬度一般是检测精密铸件好坏的一个重要标准，那我们检验硬度的方法呢？

   1.布氏硬度：主要用来测定铸件、锻件、有色金属制件、热轧坯料及退火件的硬度，测定范围≯hb450。

   2.洛氏硬度：hra主要用于高硬度试件，测定硬度高于hrc67以上的材料和表面硬度，如硬质合金、氮化钢等，测定范围hra>;70。hrc主要用于钢制件(如碳钢、工具钢、合金钢等)淬火或回火后的硬度测定，测定范围hrc20~67。

   3.维氏硬度：用来测定薄件和钢板制件的硬度，也可用来测定渗碳、氮化等表面硬化制件的硬度。

(1) 浇注。将型壳从焙烧炉中取出后，在熔模铸造周围堆放干砂，加固型壳，然后趁热(600～700℃)浇入合金液，并凝固冷却。

 (2) 制造蜡模。蜡模材料常用50%石蜡和50%硬脂酸配制而成。将蜡料加热至糊状，在一定的压力下压入型腔内，待冷却后，从压型中取出得到一个蜡模。为提高生产率，常把数个蜡模熔焊在蜡棒上，成为蜡模组。

 (3) 型壳的焙烧。把脱蜡后的型壳放入加热炉中，加热到800～950℃，压铸模锻设备，保温0.5～2h，烧去型壳内的残蜡和水分，净洁型腔。为使型壳强度进一步提高，可将其置于砂箱中，周围用粗砂充填，即“造型”，然后再进行焙烧。

 (4) 脱壳和清理。用人工或熔模铸造方法去掉型壳、切除浇冒口，清理后即得铸件。