苏州精密压铸-捷澄精密-精密压铸

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    2020-8-13

胡永峰
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半固态压铸成形技术

   半固态技术发源于美国,在美国这一技术已经基本成熟并处于全球ling先---。此技术被称之为21世纪有前途的材料成形技术。alumax公司将该技术转化为生产力,生产的铝合金汽车制动总泵体毛坯尺寸接近零件尺寸,精密压铸厂,加工量占铸件的13%,同样的金属型铸件的加工余量则占铸件的40%。20世纪80年代以来,欧洲等国在半固态应用方面作了大量研究和应用工作。意大利是半固态加工技术应用早的之一,精密压铸,stampal-saa公司用该技术为 ford汽车公司生产齿轮箱盖和摇臂零件。目前,日本的speed star wheel公司已经利用该技术生产重约5 kg的铝合金轮毂铸件。我国半固态金属加工技术起步较晚,始于20世纪70年代后期。与国外相比,我国在半固态金属成形技术领域的研究还很落后。就目前我国的研究现状来看,该技术发展动向是金属触变成形技术已经基本成熟,而流变成形技术的发展缓慢。因此,今后将有更多的研究人员转向流变成形理论和应用方面的研究。目前,半固态金属成形技术主要应用于铝、镁、铅等低熔点金属的成形,对高熔点黑色金属的应用较少,这是今后研究的方向。目前,---学者已经开发出了半固态成形过程数值模拟软件,但是还有不足,需要加强应用计算机技术。


我国汽车铸造业面临的问题

   我国汽车铸造业在经过“计划经济”转入“市场经济”的过程中,经历了起步、稳定、发展、成熟4个阶段,精密压铸代加工厂,取得了令世人瞩目的成绩。但是,我们必须清醒地认识汽车铸造业的---及与发达的现实差距,牢牢把握---铸造技术的发展趋势,苏州精密压铸,适时适宜地采用---的铸造技术,实施铸造业的可持续发展战略,目前汽车铸造业主要有以下问题。

 


锌合金压铸如何测量炉温呢?

锌合金熔化是压铸过程的一个重要环节,熔化过程不仅是获得熔融的金属液,更重要的是得到化学成分符合规定,锌合金压铸件可以获取---的结晶组织以及气体。正确的锌合金压铸工艺规程,是获得高铸件的重要---。

        一、锌合金压铸的熔化温度:压铸用的锌合金熔点为382~ 386℃,合适的温矮度控制是锌合金成分控制的一个重要因素。为---合金液---的流动性充填型腔,压铸机锌锅内金属液温度为415~430℃,薄壁件、复杂件压铸温度可取上限;厚壁件、简单件可取下限。中央熔炼炉内金属液温度为430~450℃。进入鹅颈管的金属液温度与锌锅内的温度基本一样。通过控制锌锅金属液温度就能对浇注温度进行准确的控制。

         


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